沖壓件加工設(shè)計原則如下:設(shè)計的沖壓件需要達到產(chǎn)品的使用與技術(shù)性能,并且還要容易組裝和修配;然后其需要有利于提升金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。
在允許的情況下采用材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料;接著就是在設(shè)計的時候形狀改成要簡單,結(jié)構(gòu)要正確,這樣有利于簡化模具的結(jié)構(gòu),簡化工序的數(shù)量,也就是用少、較簡單的沖壓工序來完成整個零件的加工,并有利于沖壓操作。
便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn),以提升勞動生產(chǎn)率。設(shè)計的沖壓件,在確定能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、確定產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。設(shè)計的沖壓件,應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。
五金沖壓件普遍的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個區(qū)域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件,舉個例子,一塊鐵板,想把它變成個快餐盤,那就得先設(shè)計一套模具,模具的工作面就是盤子的形狀,用模具壓這鐵板,就變成你想要的盤子了,這就是冷沖壓,就是直接用模具對五金材料進行沖壓。
一、塑性
塑性是金屬在外力作用下,能穩(wěn)定地發(fā)生長期變形而不破壞其完整性的能力。它反映了金屬的變形能力,是金屬的一種重要加工性能。塑性的大小可以用塑性指標(biāo)來評定。比如在拉伸實驗時,塑性指標(biāo)可以用延伸率和斷面收縮率來表示。沖壓件的塑性不是固定不變的,它受金屬的組織、變形的溫度、變形速度、制作尺寸等因素的影響。
二、主應(yīng)變
金屬變形體內(nèi)存在應(yīng)力伴隨應(yīng)變,點的應(yīng)變狀態(tài)也是通過單元體來表示的。與應(yīng)力狀態(tài)相似,也可以用應(yīng)變狀態(tài)圖來表示點的應(yīng)變狀態(tài)。
三、塑性變形
物體在外力的作用下產(chǎn)生變形,取消外力后,物體不能恢復(fù)到原始的形狀與尺寸,這樣的變形稱為塑性變形。
四、變形抗力
指在五金沖壓加工的過程中,金屬抵抗形狀變化和殘余變形的能力。變形抗力反應(yīng)了材料塑性變形的難易程度。一般來說,塑性好
五、應(yīng)變
當(dāng)五金件受外力和內(nèi)力作用時,要發(fā)生變形。表示物體變形大小的物理量稱為應(yīng)變。與應(yīng)力相同,應(yīng)變也有正應(yīng)變和剪應(yīng)變。
六、點的應(yīng)力狀態(tài)
沖壓材料內(nèi)各點的受力情況通常稱為點的應(yīng)力狀態(tài)。點的應(yīng)力狀態(tài)通過在該點所取的單元體上相互垂直的各個表面上的應(yīng)力來表示。
七、應(yīng)力
在外力作用下,物體內(nèi)各質(zhì)點之間產(chǎn)生的相互作用力,稱為內(nèi)力,單位面積上的內(nèi)力叫應(yīng)力。
八、主應(yīng)力
對任意一種應(yīng)力狀態(tài),總是存在這樣一組坐標(biāo)系,是的單元體各表面只出現(xiàn)正應(yīng)力,而沒有剪應(yīng)力。
沖壓件加工的檢驗
一件成型的沖壓件產(chǎn)品改成要經(jīng)過嚴格的檢驗,并且合格之后才能推出市場,這樣才能確定產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達到要求。是簡單的觸摸檢驗,工作人員只要用手觸摸擦干凈的沖壓件,就可以感覺出其表面質(zhì)量,但是這很大程度上是取決于人員的經(jīng)驗,因此不可避免的會存在一些誤差。所以還需要進一步檢驗,可以利用油石對沖壓件進行打磨,特別是一些圓弧或難以接觸到的部位,可以快檢驗出產(chǎn)品的品質(zhì)。
如果不用油石,也可以用柔性紗網(wǎng)打磨,將其緊貼沖壓件表面并沿縱向打磨至整個表面,這樣一來,沖壓件上有任意麻點、壓痕等不良現(xiàn)象都會被輕而易舉的發(fā)現(xiàn)。如果發(fā)現(xiàn)缺陷,改成要經(jīng)過修理后才能加以運用。
五金沖壓件的常見問題及解決方法:
一、五金沖壓時產(chǎn)生翻料、扭曲的原因在級進模中,通過沖切沖壓件周邊余料的方法,來形成沖件的外形。
二、折彎時五金沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及對策,沖裁時產(chǎn)生的沖件毛邊所致。需研修沖切刃口,并注意檢查沖裁間隙是否正確。
三、控制五金沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法,正確的模具設(shè)計。在級進模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排大面積之沖切下料,再安排小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
四、生產(chǎn)中常見具體問題的處理在日常生產(chǎn)中,會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素。