五金沖壓件主要被運(yùn)用在以下各大行業(yè)當(dāng)中：

1、IC集成電路引線框架：主要包含分立器件引線框架和集成電路引線框架等。

2、電機(jī)鐵芯：主要包含單相串勵(lì)電機(jī)鐵芯、單相家用電機(jī)鐵芯、單相罩電機(jī)鐵芯、永磁直流電機(jī)鐵芯、工業(yè)電機(jī)鐵芯、塑封定子鐵芯等。

3、電子零件類：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。

4、換熱器翅片：主要包含工業(yè)換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車用換熱器翅片等。

5、電器鐵芯：主要包含E字形變壓器鐵芯、EI形變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵芯片等。

6、家電零件：主要包含大家電零件，如彩管電子槍零件，以及小家電零件，各類結(jié)構(gòu)件和功能件等。

7、汽車零件：主要包含汽車結(jié)構(gòu)件、汽車功能件、汽車車床件、汽車?yán)^電器等。

8、其他類零件：主要包含儀器儀表零件、IT類零件、聲學(xué)類和攝像類零件、現(xiàn)代辦公用類零件、以及日用五金件等。

五金沖壓件的凸凹模結(jié)構(gòu)應(yīng)如何設(shè)計(jì)？下面，我們?yōu)槟敿?xì)介紹：

1、拼接線應(yīng)與刃口垂直，而且不宜過長，一般為12~15mm；

2、應(yīng)沿轉(zhuǎn)角、尖角分割，并盡量使拼塊角度大于或等于90度；

3、盡量使分割后拼塊的形狀、尺寸相同，可以幾塊同時(shí)加工和磨削，一般沿著對(duì)稱線分割可以實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的；

4、應(yīng)有一個(gè)基本的截面形狀，對(duì)于鑲拼結(jié)構(gòu)模具的組成部分，拼塊或鑲件應(yīng)有一個(gè)基本的截面形狀，即正方形或矩形。為了便于機(jī)械加工，好把拼塊設(shè)計(jì)成少有一塊需要加工，而其他塊需要很少的加工；

5、圓弧盡量單分塊，拼接線應(yīng)切點(diǎn)4~7mm的直線處，大圓弧和長直線可以分為若干塊；

6、力求改進(jìn)加工工藝性，減少鉗工工作量，提升沖壓件模具的加工精度；

7、盡量的將形狀復(fù)雜的內(nèi)形加工變成外形加工，以便于切削加工和磨削；

五金沖壓件生產(chǎn)中用到的沖壓模具在架模前，要選擇擇適合模具噸位的沖床，并檢查模具高度是否在沖床的允許范圍內(nèi)。；同時(shí)將沖床上下臺(tái)面要清理干凈，不可以有異物，模具下模座底面不可以有雜物，要放平。緊接著就可以將五金沖壓件成型的沖壓模具放置于沖床臺(tái)面的正中間，與此同時(shí)沖床行程選擇寸動(dòng)。而在開始架模的時(shí)候，要先升滑塊，然后用寸動(dòng)方式慢慢降到下死點(diǎn)。對(duì)于一些有模柄之模具，需要將模柄對(duì)準(zhǔn)模柄孔，至下死點(diǎn)，閉合先縮下模。

五金沖壓件加工常見的不良現(xiàn)象：

1、輥?zhàn)踊瑒?dòng)引起，異物進(jìn)入后在卷料背面壓出鼓包。

2、輥?zhàn)雍圹E，異物引起表面深層產(chǎn)生明顯的溝痕。

3、邊緣不規(guī)則破損，超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良。

4、刮痕，邊角（20~30mm）由于應(yīng)力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺，卷料邊角破損。

5、鋼板的表面或內(nèi)部有異物混入，異物脫落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)。

五金沖壓件生產(chǎn)流程為：

卷板料進(jìn)場--開卷---剪切下料---落料/下形狀料（無須形狀料的可跳過）---拉延/壓形/壓彎（通常會(huì)出現(xiàn)在沖壓工序的步）----（通常出現(xiàn)在后繼沖壓工序）切邊/沖孔//翻邊/翻孔/沖翻孔/切斷/切口/沖缺/縮口/擴(kuò)口/半沖孔（敲落孔/沖凸臺(tái)、非精沖中有時(shí)也會(huì)見到）/包邊/內(nèi)外緣整修/校平等---以上為沖壓中一般會(huì)出現(xiàn)的工序---接下來是后期了如表面處理：電鍍、發(fā)藍(lán)、拋丸、拋光、噴涂和一些熱處理等等。

沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓件加工與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。在進(jìn)行沖壓件加工的時(shí)候要考慮到這個(gè)因素，適當(dāng)?shù)亟档椭圃斐鰜淼漠a(chǎn)品的精度需要，要讓它在能夠正常用于工作的前提之下，能夠盡量地顧及到這個(gè)方面的因素。進(jìn)行這么做是有很大的好處的，當(dāng)沖壓件加工的進(jìn)行過程中，沒有人知道應(yīng)該實(shí)現(xiàn)怎樣的效果，也許生產(chǎn)出來的終產(chǎn)品并不能用。