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拉伸件使用壽命和檢查辦法
發(fā)布人：福生五金 發(fā)布時間：2023-07-27
拉伸件的使用壽命應注意以下幾點：
1、定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進行檢查，以確定上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。
2、為了確定拉伸件的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行替換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸件使用。
3、拉伸件安裝使用前應需要嚴格檢查，并且清理臟物，仔細檢查拉伸件的導向套和模具是否潤滑良好。
4、拉伸件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會不慢擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
5、沖壓人員在安裝模具時應使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞拉伸件。
6、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，確定凸凹拉伸件的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）拉伸件愈要用心，防止裝錯、裝反。
拉伸件的檢查辦法：
1、圓角不順檢查辦法：目視、檢具丈量圓角半徑不夠平均，不夠明晰光順。外掩蓋件不允許存在，內(nèi)掩蓋件的一些裝配面、搭接面圓角不順不只影響拉伸件外觀，嚴重的還影響焊接、裝配。
2、起皺檢查辦法：目視外掩蓋件不允許存在任意顧客容易發(fā)覺的起皺，內(nèi)掩蓋件不允許存在嚴重的起皺從而招致資料疊料。
3、坑包檢查辦法：目視?？影拇嬖趪乐赜绊懷谏w件油漆后的外觀質(zhì)量。
4、拉毛、壓痕及劃傷檢查辦法：目視外掩蓋的表面面不允許存在拉毛及劃傷、壓痕；外掩蓋件的內(nèi)外表不允許存在影響表面面質(zhì)量的劃傷、壓痕。內(nèi)掩蓋件外表不允許存在潛在的招致零件拉裂的嚴重劃傷、壓痕。
拉伸件模具的產(chǎn)品與鑄件、鍛件比較較，具有薄、輕、勻、且強的長處。由于采用了精密模具，所以拉伸件的工件精度一般可達微米級。接下來為大家介紹拉伸件模具的工藝性：
1、在拉伸件模具安裝請求的前提下，應允許拉伸件側(cè)壁有相應的斜度。
2、拉伸件模具產(chǎn)品的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要適當。
3、需多次拉伸件模具拉伸件的零件，在確定需要的外表質(zhì)量前提下，應允許內(nèi)、表面存在拉伸件過程中或許產(chǎn)生的痕跡。
4、拉伸件模具產(chǎn)品的資料，用于拉伸件的資料普片具有好的塑性、低的屈強比、大的板厚方向性系數(shù)和小的板平面方向性。
5、拉伸件模具產(chǎn)品的尺度標示，應注明外形尺度，還是內(nèi)形尺度，不能同時標示內(nèi)外形尺度。帶臺階的拉伸件，其高度方向的尺度標示一般應以底部為基準，若以上部為基準，高度尺度不易確定。
6、拉伸件模具產(chǎn)品的公役，拉伸件的尺度精度應在T13等級以下，不宜高于IT11等級。查表肯定此拉伸件的精度等級為IT12~IT13.，拉伸件毛坯厚度t=0.5mm，拉伸件壁厚公役請求一般不應超出拉伸件工藝壁厚改變規(guī)則。
7、拉伸件模具產(chǎn)品外形應盡量簡單、對稱，盡或許一次拉伸件成形。
