檢驗(yàn)沖壓件質(zhì)量的打磨方法及具體操作流程
一、目視檢驗(yàn)
目視檢測(cè)主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。
二、柔性紗網(wǎng)的打磨
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個(gè)表面,任意麻點(diǎn)、壓痕會(huì)很容易地被發(fā)現(xiàn)。
三、檢具檢測(cè)
將沖壓件放入檢具,依據(jù)檢具說明書操作要求,對(duì)沖壓件進(jìn)行檢測(cè)。
四、油石打磨
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,然后打磨用油石(20×20×100mm或愈大),有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)小的油石打磨(例如:8×100mm的半圓形油石)。油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度,鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分特別的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。
五、觸摸檢驗(yàn)
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。需要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證,但這種方法不失為一種行之的快檢驗(yàn)方法。
六、涂油檢驗(yàn)
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn),建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機(jī)的壓力,通過沖壓模具沖壓加工成形的。沖壓件的大小零件套裁實(shí)現(xiàn)少無廢料排樣沖裁在實(shí)際生產(chǎn)中,因受板材規(guī)格的限制,一些零件在沖裁排樣中產(chǎn)生很大的廢料,造成浪廢。在規(guī)模大的沖壓生產(chǎn)中,可以將兩種或多種材料各項(xiàng)指標(biāo)相近、產(chǎn)量協(xié)調(diào)的零件的毛坯在同一塊板材上排樣沖裁,從而減少、甚至去掉沖裁廢料,降低材料消耗。
在工作時(shí)用緊固螺絲安裝五金件,內(nèi)設(shè)金屬襯板,襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上,也不可以采用非金屬內(nèi)襯。五金沖壓件安裝后要注意保養(yǎng),防止生銹腐蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開,防止硬關(guān)硬開,造成損壞。沒有噪音,有了現(xiàn)在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音,而且順暢,輕盈,使用壽命不比以上各種滑輪短。要使(門)窗正常。平穩(wěn)的運(yùn)行,要給(門)窗選個(gè)的滑輪。劣質(zhì)的滑輪從表面上看,做工比較粗糙。沒有光滑?;瑒?dòng)起來不靈活,小且輕。
沖壓件是借助于常規(guī)或用沖壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得相應(yīng)形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡(jiǎn)稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
沖壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿相應(yīng)輪廓線從板料上分離,同時(shí)確定分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大,要求沖壓材料厚度準(zhǔn)確、均勻;表面光潔、無疤、無擦傷、無表面裂紋等;屈服強(qiáng)度均勻,無明顯方向性;均勻延伸率不錯(cuò);屈強(qiáng)比低;加工硬化性低。
沖壓件的生產(chǎn)基本工序
一、局部成形:用各種不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序(包括翻邊、脹形、校平和工序等)。
二、彎曲:將板料沿彎曲線彎成相應(yīng)的角度和形狀的沖壓工序。
三、沖裁:使板料實(shí)現(xiàn)分離的沖壓工序(包括沖孔、落料、修邊、剖切等)。
四、拉深:將平面板料變成各種開口空心零件,或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。
沖壓件的裝配和使用要求
一、沖壓件在沖壓過程中,由于材料的表面不受破壞,故有好的表面質(zhì)量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
二、沖壓件具有較不錯(cuò)的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可達(dá)到一般的裝配和使用要求。
三、沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經(jīng)沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經(jīng)過塑性變形后,金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)改進(jìn),使沖壓件強(qiáng)度有所提升。