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金屬制品使用過(guò)程特點(diǎn)

發(fā)布人:福生五金   發(fā)布時(shí)間:2023-10-03
金屬制品是我們生活中經(jīng)常使用到的,在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)損壞的情況,比如配件不固定,松動(dòng),滑輪等損壞情況。
1、增設(shè)強(qiáng)壓功能:
即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺寸,以增加對(duì)凹模側(cè)材料的壓力,從而控制沖切時(shí)金屬制品產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
2、壓住材料:
克服守舊的五金沖壓模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),在卸料板上開(kāi)出容料間隙。如此,金屬制品中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位,卸料板做成鑲塊式結(jié)構(gòu),以方便解決長(zhǎng)時(shí)間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨損,而無(wú)法壓緊材料。
3、正確的五金模具設(shè)計(jì):
在級(jí)進(jìn)模中,下料順序的安排有可能影響到金屬制品成形的精度。針對(duì)金屬制品細(xì)小部位的下料,一般先安排大面積之沖切下料,再安排小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對(duì)金屬制品成形的影響。
金屬制品主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機(jī)的壓力,通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的,它主要有以下特點(diǎn):
1、金屬制品是在材料消耗不大的前提下,經(jīng)沖壓造出來(lái)的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后,金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得改進(jìn),使金屬制品強(qiáng)度有所提升。
2、金屬制品在沖壓過(guò)程中,由于材料的表面不受破壞,故有好的表面質(zhì)量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、及其他表面處理提供了方便條件。
3、金屬制品具有較不錯(cuò)的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可達(dá)到一般的裝配和使用要求。
在拉伸成形過(guò)程中,產(chǎn)品的成形需要具備一些大小、且沿固定周邊適當(dāng)分布的拉力,這種拉力來(lái)自沖壓設(shè)備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力,以及壓邊圈面上的流動(dòng)阻力。而流動(dòng)阻力的產(chǎn)生,如果僅僅是依靠壓邊力的作用,則模具和材料之間的摩擦力是不夠的。
為此,還須在壓邊圈上設(shè)置能產(chǎn)生大阻力的拉伸筋,以增加進(jìn)料的阻力,從而使材料產(chǎn)生大的塑性變形,以達(dá)到材料的塑性變形和塑性流動(dòng)的要求。同時(shí),通過(guò)改變拉伸筋阻力的大小與分布,并控制材料向模具內(nèi)流動(dòng)的速度和進(jìn)料量,實(shí)現(xiàn)對(duì)拉伸件各變形區(qū)域內(nèi)的拉力及其分布狀況的調(diào)節(jié),從而防止拉伸成形時(shí)產(chǎn)品的破裂、起皺,以及變形等品質(zhì)問(wèn)題。由上可見(jiàn),在制定沖壓工藝和模具設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要考慮拉伸阻力的大小,根據(jù)壓邊力的變化范圍來(lái)布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式,使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形。
金屬制品要注意的地方:
1、沖壓件在沖壓過(guò)程中,由于材料的表面不受破壞,有好的表面質(zhì)量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆,電鍍,氧化及其他表面處理提供了方便條件。
2、沖壓件的優(yōu)點(diǎn)是在材料消耗不大的前提下,經(jīng)沖壓制造出來(lái)的?;慵亓枯p,韌度好,并且原材料經(jīng)過(guò)塑性變形后,金屬部件的組織結(jié)構(gòu)得改進(jìn),使產(chǎn)品強(qiáng)度有所提升。
3、金屬制品加工的材料主要是冷軋、熱軋,不銹鋼,銅等金屬板帶材料。
4、沖壓件具有較不錯(cuò)的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有好的互換性,不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可達(dá)到一般的裝配和使用要求。
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