電池片加工過程中應該避免的隱患有哪些?
一、生產(chǎn)人員在工作場所不允許將褲腳卷起或穿把腳裸露在外面的鞋子,避免工作或邊角料刮傷或砸傷腳。
二、操作時不要將腳經(jīng)常擱置于腳踏板上,以防不小心踏下踏板發(fā)生事故。
三、加工的工件小時,應采用輔助工具送料,嚴禁將手伸入模具加工范圍邊30mmny以內(nèi),工件能直接在模具上擺放平穩(wěn)的,應用雙手操作,以穩(wěn)定。
四、電池片生產(chǎn)時,操作人員應佩帶防護用品,避免鐵板刮傷手及噪音影響聽力。
五、工作時不允許任意調(diào)整壓力機或隨便拆除保護裝置。
六、安裝模具時,需要小心認真調(diào)試上模與下模的配合,調(diào)模時嚴禁點動操作,應用手搖動,以免因機床失靈發(fā)生事故。
七、電池片加工時,決不允許放置重疊的坯料同時沖裁,以免損壞模具或爆模傷人。加工大件時,注意工件彈跳。
八、兩人作業(yè)時需要注意配合穩(wěn)定,主操作者需詢問副操作者信號操作,以確定穩(wěn)定。
九、壓力機在工作當中,嚴禁進行清理及登上機身調(diào)整機器。
十、機床檢修、模具安裝調(diào)整、以及停機排除故障時,需要在機床電機啟動開關處放置警示牌。
十一、沖床在工作當中,禁止肢體的任意部位進入滑塊工作區(qū)域;機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手在滑塊工作區(qū)域取放工件;在沖模內(nèi)取放工件需要使用用符合標準的用工具。
十二、由于有的機床使用時間較長和保養(yǎng)不當,造成機床零件的磨損或電氣無件老化、損壞,這些都可能引起機床在單次工作行程時發(fā)生連沖,所以操人員肢體的任保部位需要進入滑塊工作區(qū)域內(nèi)時,都要確認機床所有的運動部位均處靜止狀態(tài)方可進入,避免發(fā)生意外傷殘事故。
十三、工作完畢后,停止電動機,關掉電源開關,清掃工作場所。
正確的選擇電池片件工藝方法。在生產(chǎn)汽車電池片件時,起先要正確選用材料,然后根據(jù)所用材料,及其產(chǎn)品質(zhì)量要求的實際情況,正確的選擇加工工藝手段,在產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提升金屬材料的利用速率。
具體來說,其主要包括以下幾個方面:
一、選擇擇少、無廢料沖裁。在明確了產(chǎn)品設計方案后,在材料的選擇方面,應盡可能的選擇那些少、無廢料,進行沖裁。若此類材料難以達到產(chǎn)品結構的需求,相關設計人員可以根據(jù)此類材料的實際情況,對產(chǎn)品結構進行改進優(yōu)化處理,從而大限度的提升材料的利用率。
二、正確應用套裁方法。在對汽車電池片件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進行設計時,要充足考慮到其所用零件材料的規(guī)格尺寸,及形狀等特性,在零件的余料區(qū)域,實施套裁處理,獲得另外一個零件,然后再將此零件的余料予以切除,從而可以獲得兩個零件。如此一來,不僅能夠的提升工作速率,很大的縮短工時,還能的提升材料的利用率,提升汽車電池片件產(chǎn)品的生產(chǎn)效益。此外,在對材料剪切排樣中,也可以正確應用套裁工藝手段,提升金屬材料利用率。
三、明確工藝排樣。在對產(chǎn)品工藝方法進行設計時,應充足考慮到多種情況,預先設計若干方案,進行對比,并從中選擇較優(yōu)的排樣方案。在計算落料搭邊時,要結合當前我國在汽車電池片件生產(chǎn)制造的實際工藝水平,將其薄板料搭邊的厚度,設計在三毫米以上,同時其厚板料搭邊的厚度值,要超過料厚;
電池片件的設計與加工需掌握下列幾點知識:
一、要考慮電池片加工廠現(xiàn)有的電池片設備型號和規(guī)格:要考慮電池片加工廠現(xiàn)存的電池片設備情況,不僅是模具設計時選擇設備的重要依據(jù),也對工藝方案的制定有著直接的影響;說白了就是不同的電池片設備條件,就相應的有不同的工藝方案和模具結構;
二、電池片模具的制造條件和技術水平:電池片加工廠現(xiàn)有的模具制造條件以及技術水平,對于工藝設計和模具設計都有直接的影響,要充足的考慮電池片廠家的制模能力以及習慣的加工方法,為制定工藝方案和模具的結構設計提供可行性依據(jù);若是工廠的制模能力較差,就不宜采用復合電池片或連續(xù)電池片的工藝方案,以免復合模或級進模的制造達不到設計要求;
三、了解零件圖紙以及技術要求:零件圖是電池片工藝設計的依據(jù),零件圖紙應該視圖完整,尺寸標注等清晰、無遺漏,而且要符合我國的制圖標準,在技術要求上應明確,正確;這樣我們就可以對電池片件的結構、形狀、尺寸和精度以及裝配關系等有了全方面的了解;以便后期制定工藝方案,選擇模具類型和確定模具精度;
四、電池片件產(chǎn)品的生產(chǎn)批量以及定型程度:產(chǎn)品的生產(chǎn)批量以及定型程度,是工藝設計中需要考慮的重要內(nèi)容,任意一個產(chǎn)品的生產(chǎn),都存在生產(chǎn)批量及定型程度的問題,在工藝設計前,應了解電池片件產(chǎn)品是試制、少量還是大量生產(chǎn),由此來確定加工方法和選擇模具類型;是采用電池片方法加工還是其他方法加工,是采用簡易模具結構還是用較復雜的模具結構;
五、其他技術資料:包括電池片手冊、沖模設計手冊,沖模圖紙、冷電池片模我國標準、部頒標準以及企業(yè)標準和機械設計手冊、材料手冊等有關的技術參考資料等,來幫助設計者進行設計計算,正確的選用材料以及掌握尺寸精度等,故可以簡化設計過程,縮短設計周期,提升設計工作速率。